涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)氣泡的處理方法
涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因：
1.被涂物表面濕潤(rùn)或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀猜中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，干燥太慢，水聚在表層構(gòu)成失光。
6.空壓機(jī)中的水份根除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。
7.稀釋劑用量過多。
涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡解決方法：
1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。
2.妥善保管好涂料，避免混入水份。
3.留意打磨砂紙的粗細(xì)，確保被涂物一頁(yè)頁(yè)平坦。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度或中止施工。
5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。
6.根除空壓機(jī)氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。
7.調(diào)整施工配比。
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09-30
粉末回收器廠家：涂裝設(shè)備的除濕方法
1.冷卻除濕方法將空氣冷卻至露點(diǎn)溫度以下，空氣中的水氣即凝聚成水。將凝聚水掃除再加熱即可取得低濕度的空氣?？諝獾睦鋮s來(lái)歷可使用冷凍機(jī)的冷媒、冰水或鹵水。屬于減焓降濕降溫( 特性)(1)若冷卻盤管的外表溫度在0℃以下，凝聚水即在盤管外表凍結(jié)，使冷卻效率降低除濕作用也降低，因此無(wú)法取得安穩(wěn)濕度。(2)一般使用上，冷卻除濕的界限是在露點(diǎn)溫度0℃以上。(3)如設(shè)備大型化，即增大耗電量，
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09-30
粉塵二級(jí)回收器批發(fā)：靜電涂裝的保障措施
靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地，形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位還是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓部位以外，須確實(shí)予以接地。在靜電界內(nèi)保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。主要安佺措施有：1、作業(yè)員須穿通電性鞋子。2、充分清掃鞋底。3、涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。4、洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。5、使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，須
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粉塵二級(jí)回收器批發(fā)：噴涂生產(chǎn)線的保養(yǎng)方法
噴涂生產(chǎn)線保養(yǎng)事項(xiàng)一、 噴粉線每日保養(yǎng)需知1. 清潔噴粉房附近地面2. 每日開機(jī)時(shí)間段開啟自動(dòng)加油機(jī)為懸掛線輸送鏈條自動(dòng)加油，并檢查油位是 否正常3. 每日開機(jī)時(shí)要注意所有的電機(jī)，風(fēng)機(jī)，燃燒機(jī)有無(wú)異常聲音。4. 每日開機(jī)時(shí)要注意檢查熱風(fēng)油杯內(nèi)油位是否正常5. 每次開機(jī)前要將前次掉落于前處理槽與烘爐內(nèi)的工件或吊具清理出來(lái)。二、 噴粉線每周保養(yǎng)需知1. 檢查燃燒機(jī)是
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自動(dòng)鏈條加油機(jī)廠家：涂裝設(shè)備使用過程有哪些故障
涂裝設(shè)備使用時(shí)會(huì)呈現(xiàn)毛病是在所難免的，據(jù)相關(guān)人士講，比較常見的毛病主要有：①腐蝕性毛?。何锢砀g：金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相觸摸，使金屬某一區(qū)域不斷熔解，另一區(qū)域不斷構(gòu)成的物質(zhì)搬運(yùn)現(xiàn)象，即物理腐蝕；化學(xué)腐蝕：金屬和周圍介質(zhì)直接發(fā)作化學(xué)反響所形成的腐蝕。反響過程中沒有電流發(fā)作。電化學(xué)腐蝕：金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)作電化學(xué)反響所形成的腐蝕。反響過程中有電流發(fā)作。②老化性毛?。簹w納要素效果于設(shè)